Technické ukazovatele vysokokvalitného diamantového mikro prášku

Technické ukazovatele vysoko kvalitného diamantového mikro prášku zahŕňajú viac rozmerov, ako je distribúcia veľkosti častíc, tvar častíc, čistota a fyzikálne vlastnosti, ktoré priamo ovplyvňujú jeho aplikačný účinok v rôznych priemyselných scenároch (napríklad leštenie, mletie, rezanie atď.). Nasledujú kľúčové technické ukazovatele a požiadavky na organizovanie komplexných výsledkov vyhľadávania:

 

1, parametre distribúcie a charakterizácie častíc
01) Rozsah veľkosti častíc
Veľkosť častíc diamantového mikro prášku je zvyčajne 0.

• Leštenie: Použite mikro prášky v rozsahu od 0-0. 5 mikrónov do 6-12 mikrónov na zníženie škrabancov a zlepšenie hladkosti povrchu.
• Brúsenie: Mikro prášky v rozsahu od 5-10 mikrónov po 12-22 mikrónov sú vhodnejšie, vyrovnávajú sa účinnosť a kvalita povrchu.
• Jemné brúsenie: 20-30 Mikrový prášok môže zlepšiť účinnosť mletia.

 

02) Charakterizácia distribúcie veľkosti častíc

• D10: Kumulatívne rozdelenie 10% zodpovedá veľkosti častíc, čo odráža podiel jemných častíc. Je potrebné kontrolovať podiel jemných častíc, aby sa zabránilo zníženiu účinnosti mletia.
• D50 (stredný priemer): Predstavuje priemernú veľkosť častíc, ktorá je jadrom parametra distribúcie veľkosti častíc a priamo ovplyvňuje účinnosť a presnosť spracovania.
• D95: Akumulujte veľkosť častíc zodpovedajúcej 95% distribúcie, regulujte obsah hrubých častíc (ak D95 presahuje štandard, môže to spôsobiť škrabance na obrobku).
• MV (priemerná veľkosť objemu častíc): výrazne ovplyvnené veľkými časticami, ktoré sa používajú na vyhodnotenie hrubej koncovej distribúcie.

 

03) Štandardný systém

Medzinárodné bežne používané normy zahŕňajú ANSI (napríklad D50, D100) a ISO (napríklad ISO 6106: 2016)

 

2, tvary častíc a charakteristiky povrchu
01) parameter tvaru

• Roundness: Čím bližšia je guľatá k 1, tým bližšie sú častice k sférickému tvaru a tým lepší je leštiaci účinok; Častice s nízkou okrúhosťou (viaceré hrany a rohy) sú vhodnejšie pre scenáre, ako sú napríklad elektroplatné drôtové píly, ktoré vyžadujú ostré rezné hrany.
• Častice v tvare vločky: Častice so svetlom prenosu vyššou ako 90% sa považujú za vločky a podiel musí byť menší ako 10%; Nadmerné častice vločky môžu viesť k odchýlke detekcie veľkosti častíc a nestabilným účinkom aplikácie.
• Častice v tvare ihly: Častice s pomerom strán väčší ako 3: 1 je potrebné prísne kontrolovať, pričom podiel nepresahuje 3%.

 

02 Metóda detekcie tvaru

• Optický mikroskop: Vhodný na pozorovanie tvaru častíc väčších ako 2 mikrónov.
• Skenovacia elektrónová mikroskopia (SEM): Používa sa na morfologickú analýzu ultrajemných častíc nanomateriálov

 

3, čistota a kontrola nečistôt
01) Obsah nečistoty

• Diamond purity must be>99%a nečistoty kovov (ako je železo a meď) a škodlivé látky (síra a chlór) musia byť prísne kontrolované pod 1%.
• Magnetické nečistoty musia byť nízke, aby sa predišlo aglomerácii ovplyvňujúcej účinok presného leštenia.

 

02) Magnetická náchylnosť

• Diamant s vysokou čistotou by mal byť blízko nemagnetického a vysoká magnetická citlivosť naznačuje zvyškové nečistoty kovov, ktoré je potrebné detegovať elektromagnetickou indukciou a inými metódami

 

4, ukazovatele fyzického výkonu
01) Húževnatosť nárazu

• Charakterizácia anti drviacej schopnosti častíc, vyhodnotenie rýchlosti rozdrvenia (alebo časov drvenia) po testovaní nárazu priamo ovplyvňuje trvanlivosť nástroje mletia.

 

02) Tepelná stabilita

• Mikro prášok si musí udržiavať stabilitu pri vysokých teplotách (napríklad 750-1000), aby sa predišlo zníženiu pevnosti spôsobeného grafitizáciou alebo oxidáciou; Bežne používaná metóda termogravimetrickej analýzy (TGA) na detekciu.

 

03) Microhardness

• Mikrohardnosť diamantového mikro prášku môže dosiahnuť až 10000 kg\/mm ​​² a je potrebné zaistiť vysokú pevnosť častíc, aby sa udržala účinnosť rezania

 

5, Požiadavky na prispôsobivosť aplikácie
01) rovnováha medzi rozdelením veľkosti častíc a účinkom spracovania

• Hrubé častice (napríklad vysoký D95) zlepšujú účinnosť mletia, ale znižujú hladkosť povrchu; Jemné častice (D10 menšie) sú opakom. Rozsah distribúcie je potrebné upraviť podľa dopytu.

 

02) Prispôsobenie tvaru

• Častice s viacerými čepeľami v tvare bloku sú vhodné pre brúsenie kolesá na živicu; Sférické častice sú vhodné na presné leštenie.

 

• 6, metódy a štandardy testovania

01) Detekcia granularity

• Metóda laserovej difrakcie: široko používaná pre častice mikrónu\/submikronu, s jednoduchou prevádzkou a spoľahlivými údajmi.
• Metóda skríningu: Použitie iba na častice nad 40 mikrónmi.

 

02) Detekcia tvaru

• Analyzátor obrazu častíc môže kvantifikovať parametre, ako je sféricita, čím sa znižuje chyby manuálneho pozorovania

 

zhrnúť
Vysoko kvalitný diamantový mikro prášok si vyžaduje komplexnú kontrolu distribúcie veľkosti častíc (D10\/D50\/D95), tvar častíc (Roundness, Flake\/Obsah ihly), čistota (nečistoty, magnetizmus) a fyzikálne vlastnosti (sila, tepelná stabilita). Výrobné podniky musia optimalizovať parametre podľa aplikačných scenárov a zabezpečiť stabilnú kvalitu metódami detekcie, ako je laserová difrakcia a elektrónová mikroskopia. Keď si používatelia vyberú, mali by sa zhodovať s ukazovateľmi na základe konkrétnych potrieb spracovania (napríklad efektívnosť a plynulosť). Napríklad presné leštenie by malo uprednostňovať kontrolu D95 a Roundness, zatiaľ čo drsné mletie môže uvoľniť požiadavky na tvarovanie tvaru, aby sa zlepšila účinnosť