Ako si vybrať medzi brúsnymi kotúčmi z korundu a karbidu kremíka
Oct 08, 2025
Zanechajte správu
Ako si vybrať medzi brúsnymi kotúčmi z korundu a karbidu kremíka?
1. Korundové brúsne kotúče
Korund sa vyrába spekaním oxidu hlinitého. Štruktúru jeho zŕn možno modifikovať pridaním rôznych oxidov (ako je chróm, titán a zirkónium), čo vedie k rôznym druhom, ako je hnedý korund, biely korund a chrómkorund, ktoré vyhovujú rôznym potrebám.
1) Hlavné výhody:
- Vynikajúca húževnatosť: Pri brúsení materiálov s vysokou{0}}pevnosťou v ťahu- je menej pravdepodobné, že sa brúsne zrná zlomia alebo predčasne rozbijú, čo im umožňuje odolať vysokým brúsnym silám.
- Nastaviteľné samobrúsenie-: Zmenou spojiva možno jemne{1}}ovládať samoostriace vlastnosti, aby sa zachoval dlhotrvajúci-brúsny výkon.
- Ekonomické: Surovina je bohatá, výrobné náklady sú relatívne nízke a pomer výkonu-k{1}}cene je vysoký.
2) Hlavné aplikácie:
- Hrubé a ťažké brúsenie-: ako je čistenie oceľových ingotov a odihlovanie odliatkov.
- Všeobecné ostrenie: Brúsenie univerzálnych{0}}nástrojov, ako sú sústružnícke nástroje, vrtáky a frézy.
- Presné brúsenie uhlíkovej ocele a legovanej ocele: valcové brúsenie, plošné brúsenie, bezhroté brúsenie atď.
- Brúsenie-vysokopevnej liatiny.
3) Bežné typy:
- Hnedý korund: Najbežnejšie používaný a všestranný materiál, ktorý sa používa na hrubé a polodokončovacie brúsenie-.
- Biely korund: O niečo tvrdší a krehkejší, používa sa na jemné brúsenie a brúsenie nástrojov, čím sa dosahuje lepšia povrchová úprava.
- Chrómkorund: Húževnatejší ako biely korund, používaný na brúsenie nástrojov a tvarové brúsenie, čím sa dosahuje lepšia povrchová úprava.
2. Brúsny kotúč z karbidu kremíka
Karbid kremíka je umelý-minerál vyrábaný redukciou oxidu kremičitého a uhlíka vo vysokoteplotnej{1}}elektrickej peci. Je tvrdší a ostrejší ako korund, ale aj krehkejší.
1) Hlavné výhody:
- Extrémna tvrdosť a ostrosť: Brúsne zrná sú veľmi ostré, s nízkym rezným odporom a vysokou účinnosťou brúsenia.
- Dobrá tepelná vodivosť: Pomáha rýchlo odvádzať teplo pri brúsení, čím sa znižuje riziko tepelného poškodenia obrobku.
- Chemická stabilita: Odoláva chemickým reakciám so železnými kovmi pri vysokých teplotách.
2) Hlavné aplikácie:
- Brúsenie a ostrenie karbidu: Toto je najdôležitejšia aplikácia pre brúsne kotúče z karbidu kremíka (najmä zelený karbid kremíka).
- Brúsenie neželezných{0}}kovov: ako je hliník, meď, mosadz a babbitt. Korundové brúsne kotúče sa rýchlo zanášajú vďaka mäkkým a tvárnym vlastnostiam týchto materiálov, zatiaľ čo tvrdokovové brúsne kotúče efektívne režú a udržujú čistý povrch.
- Brúsenie-kovových materiálov: Rezanie a brúsenie skla, keramiky, mramoru a kameňa.
- Jemné brúsenie liatiny: Najmä vtedy, keď sa vyžaduje veľmi vysoká povrchová úprava.
- Spracovanie materiálov ako guma, koža a plasty.
3) Bežné typy:
- Čierny karbid kremíka: Veľmi všestranný, používa sa na brúsenie liatiny, ne-železných kovov a ne-kovových materiálov.
- Zelený karbid kremíka: Vyššia čistota, vyššia tvrdosť a menšia krehkosť. Špeciálne navrhnutý na jemné brúsenie tvrdých a krehkých materiálov, ako je karbid, optické sklo a keramika.
3 Ďalšie dôležité úvahy
Okrem typu brúsneho kotúča sú rozhodujúce nasledujúce charakteristiky brúsneho kotúča, ktoré spolu s typom brúsneho kotúča určujú celkový výkon brúsneho kotúča:
1) Veľkosť zrna:
- Hrubé zrno (napr. 36#) sa používa na hrubé brúsenie a poskytuje vysoký úber; jemné zrno (napr. 120#) sa používa na jemné brúsenie a vytvára hladký povrch.
2) Tvrdosť:
- Toto sa vzťahuje na pevnosť väzby, ktorá drží brúsne zrná. Tvrdé brúsne kotúče sú vhodné na brúsenie mäkkých materiálov, aby sa zabránilo predčasnému vysypávaniu zrna; mäkké brúsne kotúče sú vhodné na brúsenie tvrdých materiálov, aby sa podporilo samoostrenie.
3) Bond:
- Vitrifikované spojivo: Najčastejšie používané s vysokou pevnosťou, odolnosťou voči teplu a korózii, vhodné pre rôzne brúsne operácie.
- Živicová väzba: Vynikajúca elasticita a leštiaci efekt. Používa sa na rezanie, hrubé brúsenie a na prevenciu popálenín.
- Gumové spojenie: Vysoká pevnosť a elasticita. Používa sa na vodiace kotúče pri bezhrotovom brúsení a kotúče na rezanie tenkých plechov.
4) Mikroštruktúra:
Vzťahuje sa na objemový pomer brúsnych zŕn, spojiva a pórov.
- Pevné tkanivo má vysokú účinnosť mletia, ale je náchylné na tvorbu tepla;
- Voľné tkanivo sa nedá ľahko upchať a dobre odvádza teplo a je vhodné pre mäkké, tvrdé a ľahko upchávateľné materiály.
4 Huice poskytuje súhrn a kľúčové pripomienky.
| Pracovné podmienky | Odporúčané |
| Brúsenie obyčajnej ocele |
korundové koleso (najmä hnedé corumdum) |
| Brúsne nástroje z tvrdokovu |
brúsny kotúč z karbidu kremíka, (najmä zelený karbid kremíka) |
|
Brúsenie ne-železných kovov ako je hliník a meď |
brúsny kotúč z karbidu kremíka (najmä čierny karbid kremíka). |
| Brúsenie skla a keramiky | brúsny kotúč z karbidu kremíka |
| Na-náročné hrubé brúsenie |
Použite korundový brúsny kotúč, najmä pre jeho zvýšenú húževnatosť |
| Pre vysokú povrchovú úpravu |
Na oceľ použite biely korund karbid kremíka pre karbid, liatinu. |
* Bezpečnosť na prvom mieste: Bez ohľadu na brúsny kotúč, ktorý si vyberiete, vykonajte pred použitím akustickú kontrolu, aby ste sa uistili, že nie je prasknutý, a uistite sa, že je ochranný kryt správne nainštalovaný a používaný.
tradičný VS supertvrdý brúsny kotúč
Pri každodennom používaní označujeme brúsne kotúče s diamantom alebo CBN ako primárnym brusivom ako supertvrdé brúsne kotúče, zatiaľ čo brúsne kotúče s korundom alebo karbidom kremíka označujeme ako tradičné brúsne kotúče. Tradičné brúsne kotúče, menovite brúsne kotúče z korundu a karbidu kremíka, sa síce výkonovo nevyrovnajú supertvrdým brúsnym kotúčom, ale majú nižšie prevádzkové náklady a stále sa vo veľkej miere používajú v strojárskej výrobe. S technologickým pokrokom,-výrobou vo veľkom a vedeckou výrobou čoraz viac supertvrdých brúsnych kotúčov (brúsne kotúče diamantové a CBN) nahrádza tradičné brúsne kotúče. Huicetools nevyrába tradičné brúsne kotúče, ale môžeme navrhnúť a vyrobiť supertvrdé brúsne kotúče (brúsne kotúče Diamant / CBN), ktoré nahradia tradičné brúsne kotúče.
Zaslať požiadavku
