Ako sa vyrábajú bity diamantov

Diamantové vŕtacie kúsky používajú elektroplatované diamantové, spájkované diamanty a spekaný diamant na vloženie alebo zvarové diamantové častice brúsky na oceľový (zliatinový oceľ, železo) substrát, ktorý tvorí súdržný celok .

 

Diamantové vŕtacie bity sa vyrábajú prostredníctvom série presných a špecializovaných procesov, aby sa zabezpečila ich trvanlivosť a efektívnosť .

Výrobný proces diamantových vŕtacích bitov

1 výber a príprava materiálu:

• Diamant a kovové prášky: Diamanty z priemyselného stupňa, spolu s kovovými práškami, ako je železo, nikel a kobalt, sú vybrané na základe špecifických požiadaviek aplikácie . Tieto materiály sa zmiešajú s väzbovými látkami pomocou kyvadlových pohybových mixérov .
• Parametre diamantu: Typ, veľkosť štrku a koncentrácia diamantov sú starostlivo vybrané tak, aby vyhovovali individuálnym požiadavkám aplikácie .

 

2 Vytváranie zmesi diamantovej matrice:

• Zmes diamantovej matrice sa potom vstrekuje do formy pod teplom a tlakom na vytvorenie segmentov . Po vytvorení sa segmenty ochladzujú a znižujú {. Strana podložky je pre presné prispôsobenie sa oceľovým jadrom.
• Segmenty sú skontrolované na integritu, tvar a rovnováhu materiálu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú normy kvality .

 

 

 

3 Pripevnenie segmentov k oceľovému jadru:

• Spájkovanie: Segmenty sú pripevnené k oceľovému jadru pomocou spájkovacích strojov vybavených vysokofrekvenčnými indukčnými ohrievačmi alebo laserovými strojmi laserom {{{}} vysokofrekvenčným zváraním zahŕňa dĺžku spájkovača na segment, ktorý spája segment a poskytuje k oceľové jadro pri vyhrievaní {{}} Bond .
• Laserové zváranie: Laserové zváranie je preferované pre svoju vysokú pevnosť a presnosť, dosiahnutie ohybovej sily až do roku 1800 MPa v porovnaní s 350-600 MPA pre vysokofrekvenčné zvárané bity .
• Elektroplatý: Vkladanie diamantových brúsnych zŕn na vŕtací bitový substrát prostredníctvom procesu elektroplatu

 

 

 

4 povrchové ošetrenie a poťahovanie:

Po pripevnení segmentov sa burry a oxidy odstránia z povrchu diamantového vŕtania . oceľové jadro je potom potiahnuté antikoróznou farbou, aby sa vylepšila trvanlivosť .

 

 

5 Testovanie kvality:

Vŕtacie bity podliehajú testom výkonnosti a bezpečnosti na základe štandardov, ako je EN 1323, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie .

 

 

 

6 konečných obalov a označenia:

Kvalifikované produkty sú vytlačené, laserové a zabalené podľa požiadaviek zákazníka .

 

 

Pokročilé výrobné techniky

Spekanie:

• V niektorých pokročilých výrobných metódach sa vytvorí dutinaté valcové telo s dvoma vonkajšími kovovými zónami a zóna vnútorného diamantu, ktorý sa vytvára ., potom je spekané a laserové rezanie sa používa na jeho rozdelenie do dvoch bitov s diamantovými diamantmi zrkadlami.
• Táto metóda je vysoko účinná, bez odpadu a zaisťuje vysokokvalitné spojenia medzi kovovými zónami a segmentmi s diamantovými hrotmi .

 

Vákuové spájkovanie:

• Valcové diamantové jadrové vrtáky sa vyrábajú precízným procesom, ktorý zahŕňa kontrolu materiálu, aplikáciu špeciálneho lepidla, umiestnenie diamantových častíc a vysokoteplotné spájkovanie vo vákuovej peci .
• Vlákna sú rafinované pre presnosť a bity sú potiahnuté antikoróznou farbou a laserom sú označené na identifikáciu .

 

HuiceTools Company has many years of experience in the production and manufacturing of diamond drill bits, especially large-diameter diamond drill bits, elongated diamond drill bits, and gemstone specific diamond drill bits. It has stronger production and manufacturing capabilities, outstanding performance, favorable prices, and high cost-effectiveness.

 

Záver

• Výrobný proces diamantových vŕtacích bitov je dôkazom presného inžinierstva a precízneho remeselného spracovania ., od výberu materiálu po konečné balenie, je navrhnutý tak, aby zabezpečil výrobu kvalitných a odolných nástrojov, ktoré spĺňajú náročné požiadavky priemyselných aplikácií