Chemické niklové pokovovanie diamantov

Vďaka transformácii výrobného priemyslu na špičkový priemysel, rýchly rozvoj čistej energie a vývoj polovodičových a fotovoltaických odvetví rastie dopyt po diamantových nástrojoch s vysokou účinnosťou a vysoko presným spracovateľským schopnostiam. Avšak umelý diamantový prášok, ako najdôležitejšia surovina pre diamantové nástroje, má problémy, ako je slabá držanie sily s matricou a ľahká predčasná karbonizácia, čo vedie k krátkej životnosti nástroja. Na vyriešenie týchto problémov priemysel vo všeobecnosti prijíma technické prostriedky na potiahnutie kovových materiálov na povrchu diamantového prášku na zlepšenie jeho povrchových vlastností, zvýšenie trvanlivosti a tak zlepšenie celkovej kvality nástroja.

 

Diamantový prášok je potiahnutý kovovými materiálmi, aby sa zlepšilo jeho povrchové vlastnosti, zvýši trvanlivosť a zlepšili celkovú kvalitu nástroja. Chemické pokovovanie diamantového prášku je bežne používanou metódou.

 

V súčasnosti existuje veľa metód na povrchový povlak diamantového prášku, vrátane chemického pokovovania, elektrotechniky, plátna na magnetrón, vákuové mikropozvové pokovovanie, tepelnú výbuchovú reakciu atď., Medzi nimi, chemické pokovovanie a elektroplatovanie sa stali dvoma najbežnejšie používanými technickými prostriedkami v priemysle v dôsledku ich vyspelého procesu, uniformného coatingu, predchádzajúcej kontroly z kompozície a na mieru a na mieru.

 

 

1. Chemické pokovovanie

Chemické pokovovanie diamantového prášku je vložiť ošetrený diamantový prášok do roztoku chemického pokovovania a kovové ióny v pokovovacích roztoku sú katalyticky redukované a uložené na povrch diamantu pôsobením redukčného činidla v chemickom pokovovaní roztoku, aby sa vytvorili husté poťahovanie kovu. V súčasnosti je najpoužívanejšou zliatinou diamantovej chemickej zliatiny chemický nikel-fosfor (NI-P), obvykle nazývaná chemické pokovovanie niklu.

 

01 Zloženie chemického niklového pokovovania roztoku

Zloženie roztoku chemického pokovovania má rozhodujúci vplyv na hladký pokrok jej chemickej reakcie, stability a kvality povlaku. Zvyčajne obsahuje viac komponentov, ako je hlavná soľ, redukčné činidlo, komplexné činidlo, pufr, stabilizátor, urýchľovač, povrchovo aktívna látka atď. Podiel každej zložky sa musí starostlivo upraviť, aby sa dosiahol najlepší účinok poťahovania.

 

• 1. Hlavná soľ: Spravidla sulfátu niklu, chlorid niklu, aminosulfonát niklu, niklového uhličitanu atď., Jeho hlavnou funkciou je poskytnúť zdroj niklu.
• 2. Redukčné činidlo: Predovšetkým poskytuje atómový vodík, redukuje ni 2+ v pokovovacích roztoku na Ni a usadzuje ho na povrch diamantových častíc. Je to hlavná zložka v pokovovacích roztoku. V priemysle sa hypofosfit sodný so silnou redukčnou schopnosťou, nízkymi nákladmi a dobrou stabilitou roztoku pokovovania používa hlavne ako redukčný činidlo. Tento redukčný systém môže dosiahnuť chemické pokovovanie pri nízkych a vysokých teplotách.
• 3. Komplexingové činidlo: Môže zrážať pokovovacie roztok, zvýšiť stabilitu pokovovacieho roztoku, rozšíriť životnosť servisného roztoku, zvýšiť mieru depozície niklu a zlepšiť kvalitu pokovovania. Všeobecne sa používajú organické kyseliny, ako je kyselina suktinová, kyselina citrónová, kyselina mliečna a ich soli.
• 4. Ostatné zložky: Stabilizátory môžu inhibovať rozklad roztoku pokovovania, ale pretože ovplyvnia výskyt reakcií chemických pokovovania, musia sa používať s moderovaním; Tufúreky môžu vytvárať H+ počas reakcie na pokovovanie chemikáliou niklu, aby sa zabezpečila pokračujúca stabilita hodnoty pH; povrchovo aktívne látky môžu znížiť pórovitosť povlaku.

 

 

 

02 Proces pokovovania chemických niklu

Chemické pokovovanie hypofosfitového systému sodného vyžaduje, aby substrát mal určitú katalytickú aktivitu, zatiaľ čo samotný povrch diamantu nemá katalytické aktívne centrá. Preto je potrebné pred chemickým pokovovaním predbežné ošetrenie diamantového mikropvízania. Tradičné metódy predúpravy chemického pokovovania sú odmasťovanie, zdrsnenie, senzibilizácia a aktivácia.

(1) Odmasťovanie a zdrsnenie: Odmasťovanie je hlavne na odstránenie tukov, škvŕn a iných organických znečisťujúcich látok na povrchu diamantového mikroporúča, aby sa zabezpečilo pevné prispôsobenie a dobrý výkon následného povlaku. Roughing môže tvoriť niektoré malé jamy a praskliny na diamantovom povrchu, zvýšiť drsnosť povrchu diamantu, ktorý vedie k adsorpcii kovových iónov na tomto mieste, čo uľahčuje následné chemické pokovovanie a elektrotechniky a môže tiež tvoriť kroky na povrchu diamantu, ktoré poskytujú priaznivé podmienky pre rast chemicky alebo elektrotechnikového kovového depozitného depozičného lak

 

Zvyčajne sa odmasťovací krok zvyčajne používa ako alkalické roztoky, ako je NaOH, ako odmasťovací roztok, a krok drsnosti využíva kyslé roztoky, ako je kyselina dusičná, ako drsný roztok na leptanie povrchu diamantu. Okrem toho by sa obidva tieto kroky mali používať v spojení s ultrazvukovým čistiacim strojom, ktorý je prospešný pre zlepšenie účinnosti odmasťovania a zhruba diamantového mikroporúča, úsporu času v procese odčervenia a zdrsnenia a zabezpečení účinku odkladu a zdrsnutia.

 

(2) Senzibilizácia a aktivácia: Proces senzibilizácie a aktivácie je najdôležitejším krokom v celom procese chemického pokovovania, ktorý priamo súvisí s tým, či je možné vykonať chemické pokovovanie. Medzi nimi senzibilizácia patrí do adsorbovania ľahko oxidovateľných látok na povrchu diamantového mikropvízania, ktoré nemá samostatnú schopnosť. A aktiváciou je adsorbovať kovové ióny (ako je kovový paládium), ktoré majú katalytickú aktivitu na oxidáciu kyseliny hypofosforu a redukciu častíc niklu na povrchu častíc diamantových mikropakerov, aby sa urýchlila rýchlosť depozície povlaku na povrchu diamantového mikropovníka.

 

Všeobecne povedané, ak je čas senzibilizácie a aktivácie príliš krátky, kovové paládiové častice na diamantovom povrchu budú relatívne malé, adsorpčná sila na povlak bude nedostatočná a vytvorený povlak sa ľahko spadne alebo bude ťažké vytvoriť úplný povlak. Ak je čas spracovania príliš dlhý, spôsobí plytvanie časticami paládiu. Preto je optimálny čas na senzibilizáciu a aktiváciu 20 až 30 minút.

 

(3) Chemické pokovovanie niklu: Proces pokovovania chemického niklu nie je ovplyvnený iba zložením pokovovacieho roztoku, ale aj hodnotou teploty a pH roztoku pokovovania. Tradičné vysokoteplotné chemické niklové pokovovanie má vo všeobecnosti teplotu 80-85 stupňa. Viac ako 85 stupňov je pokovovací roztok náchylný k rozkladu. Ak je teplota pod 85 stupňov, tým vyššia je teplota, tým rýchlejšia je rýchlosť reakcie. Pokiaľ ide o hodnotu pH, miera depozície povlaku sa zvyšuje so zvýšením hodnoty pH, ale zvýšenie hodnoty pH tiež spôsobí tvorbu zrážania niklu, aby inhibovala rýchlosť chemickej reakcie. Preto je v procese chemického pokovovania niklového pokovovania potrebné optimalizovať zloženie a pomer chemického pokovovacieho roztoku a podmienok procesu chemického pokovovania a kontrolovať metódu zlepšenia rýchlosti depozície, hustoty, odolnosti proti korózii a hustoty vrstvy chemického pokovovania, aby sa dosiahol melónový mikropávok, ktorý spĺňa potreby priemyselného vývoja.

 

 

Okrem toho sa jediné pokovovanie nemusí dosiahnuť ideálnu hrúbku povlaku a môžu sa vyskytnúť defekty, ako sú bubliny a pintoly. Preto je možné prijať viacnásobné pokovovanie na zlepšenie kvality povlaku a zvýšenie dispergovateľnosti pokovovaného diamantového prášku.

 

Ako webová stránka profesionálneho diamantového nástroja (www.chinadiatools.com) sa sieť Diamond Tool Network zameriava na vývoj čínskeho diamantového nástroja a priemyslu, najnovšej technológie čínskeho priemyselného odvetvia diamantových nástrojov, noviniek a vydáva najnovšie informácie o čínskom diamantovom nástroji. Ak chcete získať dodávateľov a výrobky čínskych diamantových nástrojov, prejdite do siete China Diamond Tool Network.